硅钼棒高温发热元件
1800度硅钼棒采用国内目前***的热弯工艺制作，理论上可以制作成任意形状，使用温度为1850度，目前为止，新工艺制作的直角硅钼棒可以根据客户要求在热端与冷端的任意部位折弯，甚至是连续弯曲都可以，这点是传统工艺无法比拟的。除了常用的几种规格外（U型，W型，直型，直角L型，直角W型），应客户的需求，开发出了螺旋硅钼棒，圆形硅钼棒等，4/9U型1800度硅钼棒多用于出口型义齿炉中，烧制的锆牙洁白如玉，不会发黄变色，使用寿命在12个月以上，是***义齿炉理想的高温电热元件。

1800度硅钼棒与1700型硅钼棒的区别：
（1）1800度硅钼棒的焊接口饱满，是突出的，鼓鼓的，焊接的地方没有裂纹，这是与1700型的不同之处。1800度硅钼棒的表面更光滑，有金属光泽。比重大，与1700型的相比，同样规格的1800度硅钼棒会更重的多。
（2）颜色不一样。1700型硅钼棒为了外观好看，表面做了处理，看起来黑黑的。
（3）1800度硅钼棒的使用电流与电压都比1700度的小，同样是热端为9的元件，1800度的使用电流为220A，1700度元件在270A左右。使用温度高，与1700度的要高出100度以上。
（4）,硅钼棒,1800度硅钼棒制作样式多，可以根据客户要求制作各种各样的硅钼棒。
（5）1800度硅钼棒的抗折强度较大。
在国内使用电炉硅钼棒的型号主要有：D1xD2:Φ3/6、Φ4/9、Φ6/12、Φ9/18、Φ12/24等规格，D1代表热端直径、D2代表冷端直径、L1代表热端长度、L2代表冷端长度,碳化硅元件只有1500度一种型号,2、硅钼棒的电阻随温度的上升而急剧增大,刚开始使用时,需要消耗很大的电流,因此,应采用低电压.启动电流务必不能超过300A,而启动电压则为工作电压的1/4~1/3.这样维持15min后,元件已处于热态,才可供给工作电压.。
1800度新工艺硅钼棒在以下气氛使用时的温度：

气氛硅钼棒使用温度空气1800℃
氮气1700℃
氩气1700℃
氢气1100-1450℃
95%N2,5%H2 1250-1600℃
应用领域实验电炉，工业热处理炉，烧结炉，铸造炉，高温马弗炉等


高温硅钼棒加热元件

       硅钼棒广泛应用于冶金、炼钢、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、半导体材料的研究、生产制造等领域。特别是对于高性能精密陶瓷、高等级人工晶体、精密结构金属陶瓷、玻璃纤维、光导纤维及***合金钢的生产。若与智能温控系统配套，既可得到***的恒定温度，又可根据生产工艺的实际需要按程序控制调温。　　
       二硅化钼电热元件（硅钼棒）是一种以硅化钼为基础制成的电阻发热元件，其在氧化气氛下加热到高温，表面生成一层光亮致密的石英（sio2）玻璃膜，能保护其不再氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下，元件使用温度为1800℃，根据用户需求可制成棒状，u型、w型、u型、直角形、环形等多种形状。硅钼棒通常可使用的炉体温度为1300℃-1800℃，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件等领域、是产品高温烧结时***的理想发热元件。
产品规格型号：1700型、1800型、U型,W型，Ф3-Ф18的各种规格，异形产品可根据用户要求生产,（2）、大于300度切换至时间程序控温手动调温度到300度以上之后，切换到时间程序模式，按时间程序来控制，其控制参数设置如下：四、硅钼棒电加热注意事项根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度，对电热元件的表面负荷进行正确地选择，是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键,1) 炉衬材料应用刚玉砖，其Fe2O3的质量分数应小于1%，因为它与保护膜相互作用形成易熔的硅酸盐，从而加速元件的破坏。
       我公司掌握成熟1800型硅钼棒配方，确保炉温长期工作温度1700度，1800型配方目前国内仅有少数几家公司掌握。我公司严格区分1700型和1800型硅钼棒。1700型硅钼棒能使电炉长期工作温度1600度，1800型硅钼棒能使电炉长期工作温度1700度。
       硅钼棒元件的安装：硅钼棒元件在常温下脆性较大，高温时又有可塑性，所以u型棒是垂直悬挂安装，元件圆锥部分一定要延伸到炉膛内，硅钼棒夹具不能一次拧得太紧，待元件升到高温时，再次拧紧，这样元件不易折断（建议：请选用我公司配备的专用夹具和导线）。炉顶保温性能要好，一般炉顶温度不能超过300度。夹头导线与元件接触电压应低于0.1v，为避免辐射热传到夹头，夹头下端和塞砖上面的距离不应小于50mm。直径6的元件不能长时间使用170a，直径9的元件不能长时间使用300a。


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