硅钼棒价格

硅钼棒使用说明
1.较高的熔点和高温强度。电热元件在工作温度中，可以保持不熔化，不挥发，不发生明显的蠕变和塌陷。
2、良好的高温抗氧化性，能及时稳定工作。一般金属成合金加热到一定稳定后，表层氧化膜就会破坏，氧像内层扩散。氧化极剧增加，形成氧化皮，通常称此稳定为金属或合金的耐氧化界限温度。元件材料长期安全工作的温度低于此温度，因此，它具有较高的耐氧化界限温度，即具有良好的高温抗氧化性。
3、较大的电阻率和较小的电阻温度系数，在开炉、停炉或炉温波动时，电热元件长度较短，便于安装。
4、较小的膨胀系数。在开炉、停炉或炉温波动时电热元件将发生热胀冷缩，过大的膨胀系数会造成反复过度伸长和收缩，产生较大的应力，是元件表面的氧化膜破坏，氧化加速，从而使电热元件过早失效，在安装电热元件时应注意留有充分的膨胀余地。
5.较好的塑性，以便于加工成形和维修。
6、良好的抗蚀性，电热元件在炉内使用的时候，会受到不同程度的腐蚀，其对各种气体介质的抗蚀能力，在腐蚀性气氛中工作时，应降低其使用温度。
（4）1800度硅钼棒制作样式多，可以根据客户要求制作各种各样的硅钼棒,由于U型碳化硅电热元件的热端下部不会发热（定制的除外），所以U型硅碳棒可以直接放在炉子的底部起支撑作用，硅钼棒热端却必须与炉子底部保持一定的距离，以防烧坏炉底



硅钼棒厂家

       硅钼棒广泛应用于冶金、炼钢、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、半导体材料的研究、生产制造等领域。特别是对于高性能精密陶瓷、高等级人工晶体、精密结构金属陶瓷、玻璃纤维、光导纤维及***合金钢的生产。若与智能温控系统配套，既可得到***的恒定温度，又可根据生产工艺的实际需要按程序控制调温。　　
       二硅化钼电热元件（硅钼棒）是一种以硅化钼为基础制成的电阻发热元件，其在氧化气氛下加热到高温，表面生成一层光亮致密的石英（sio2）玻璃膜，能保护其不再氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下，元件使用温度为1800℃，根据用户需求可制成棒状，u型、w型、u型、直角形、环形等多种形状。硅钼棒通常可使用的炉体温度为1300℃-1800℃，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件等领域、是产品高温烧结时***的理想发热元件。
根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度，对电热元件的表面负荷进行正确地选择，是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键。
       我公司掌握成熟1800型硅钼棒配方，确保炉温长期工作温度1700度，1800型配方目前国内仅有少数几家公司掌握。我公司严格区分1700型和1800型硅钼棒。1700型硅钼棒能使电炉长期工作温度1600度，1800型硅钼棒能使电炉长期工作温度1700度。
       硅钼棒元件的安装：硅钼棒元件在常温下脆性较大，高温时又有可塑性，所以u型棒是垂直悬挂安装，元件圆锥部分一定要延伸到炉膛内，硅钼棒夹具不能一次拧得太紧，待元件升到高温时，再次拧紧，这样元件不易折断（建议：请选用我公司配备的专用夹具和导线）。炉顶保温性能要好，一般炉顶温度不能超过300度。夹头导线与元件接触电压应低于0.1v，为避免辐射热传到夹头，夹头下端和塞砖上面的距离不应小于50mm。直径6的元件不能长时间使用170a，直径9的元件不能长时间使用300a。


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