高温窑炉电热元件

       硅钼棒广泛应用于冶金、炼钢、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、半导体材料的研究、生产制造等领域。特别是对于高性能精密陶瓷、高等级人工晶体、精密结构金属陶瓷、玻璃纤维、光导纤维及***合金钢的生产。若与智能温控系统配套，既可得到***的恒定温度，又可根据生产工艺的实际需要按程序控制调温。　　
       二硅化钼电热元件（硅钼棒）是一种以硅化钼为基础制成的电阻发热元件，其在氧化气氛下加热到高温，表面生成一层光亮致密的石英（sio2）玻璃膜，能保护其不再氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下，元件使用温度为1800℃，根据用户需求可制成棒状，u型、w型、u型、直角形、环形等多种形状。硅钼棒通常可使用的炉体温度为1300℃-1800℃，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件等领域、是产品高温烧结时***的理想发热元件。
碳化硅电热元件基本都是空心的（除个别定制的实心外），硅钼棒都是实心的。
       我公司掌握成熟1800型硅钼棒配方，确保炉温长期工作温度1700度，1800型配方目前国内仅有少数几家公司掌握。我公司严格区分1700型和1800型硅钼棒。1700型硅钼棒能使电炉长期工作温度1600度，1800型硅钼棒能使电炉长期工作温度1700度。
       硅钼棒元件的安装：硅钼棒元件在常温下脆性较大，高温时又有可塑性，所以u型棒是垂直悬挂安装，元件圆锥部分一定要延伸到炉膛内，硅钼棒夹具不能一次拧得太紧，待元件升到高温时，再次拧紧，这样元件不易折断（建议：请选用我公司配备的专用夹具和导线）。炉顶保温性能要好，一般炉顶温度不能超过300度。夹头导线与元件接触电压应低于0.1v，为避免辐射热传到夹头，夹头下端和塞砖上面的距离不应小于50mm。直径6的元件不能长时间使用170a，直径9的元件不能长时间使用300a。


硅钼棒
在国内使用电炉硅钼棒的型号主要有：D1xD2:Φ3/6、Φ4/9、Φ6/12、Φ9/18、Φ12/24等规格　。
D1代表热端直径、D2代表冷端直径、L1代表热端长度、L2代表冷端长度。目前使用的硅钼棒的型号多为Φ6/12、Φ9/18两种，热端与冷端长度根据炉膛的高与炉壁壁厚来决定。硅钼棒在使用的过程中具有低导热、耐高温、节能***、绿色环保等效果。
低导热：硅钼棒热导系数只有0.03W/m.K，比传统高温材料的导热系数低十倍，隔热保温抑制效率可达90%左右。
耐高温：硅钼棒耐高温能达到1800℃，远超越了其他耐热材料。
连接导电带时，必须先将石棉夹头(或瓷夹头)安装好，夹紧时用力不能过大,在氧化气氛下、使用温度为1800℃，硅钼棒电热元件的电阻随着温度升高而迅速增加，当温度不变时电阻值稳定,（5）1800度硅钼棒的抗折强度较大。
节能***：硅钼棒使用周期长，要比传统燃烧煤炭的效***达30%还多，使用寿命也是煤炭不可及的。现在四川很多制陶厂商都换成了电加热混合窑炉，统一使用硅钼棒作为元件，一是降低生产成本二是环保也得到改善。
绿色环保：相对于使用煤炭来说，硅钼棒电热元件配合控电柜使用，无任何挥发气体、杂物产生等。硅钼棒用纯无机材料加工而成，***无害，高温常温下无任何挥发。

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