硅碳棒发热管


1、硅碳棒的物理性质

硅碳棒质地硬而脆，耐急冷急热，高温下不宜变形。
硅碳棒的线膨胀系数、热传导率和比热等随着温度的变化而变化
硅碳棒的化学性质
元件在空气中使用到800℃时开始氧化，温度达到1000-1300℃时，发热部表面生成一层二氧化硅保护膜，1300℃时结晶出方石英，在1500℃时，保护膜达到一定的厚度，从而使元件的氧化速度变得极为缓慢，趋于稳定。如果继续升温至1627℃以上时，则保护膜受到破坏，氧化速度***增加，造成元件过早损坏。
元件在使用过程中虽然氧化极为缓慢，但长时间运行仍然会导致电阻值增大，这种现象叫做“老化”。为了减缓“老化”速度，我们在制造过程中以独特的技术，在发热部的表面涂上了保护层，明显的增强了元件的抗氧化性能，延长了使用寿命。机械应力不得经铝箔带传送到发热体上，故连接带长度必须比发热体端头与母线间的直线距离长,硅碳棒连续使用，连续使用可以提高棒的寿命,表面负荷密度与炉膛温度成反比，炉膛温度越高，允许表面负荷密度越小;超负荷使用会引起碳化硅元件过热分解导致发热部表面脱落、烧损
2．碱和碱性金属氧化物对元件的影响
在1300℃左右，碱和碱性金属氧化物与碳化硅发生反应，生成硅酸盐，称为碱化学侵蚀，会明显影响元件发热的红热程度。
3．熔化金属对元件的影响
部分金属如钴、镍、铬等在高温熔化状态可以对元件造成侵蚀，影响元件的寿命。
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螺纹硅碳棒发热管
   螺纹硅碳棒有单螺和双螺之分，双螺旋的价格比单螺旋的要贵一些。因为螺纹硅碳棒的发热部是有多个间隙的，这种元件表面生成保护膜的次数就比一般元件的要少，所以元件的壁厚就尽量要做的厚一点，这样元件使用的时间就会久一些。比如外径45mm的元件，内径好做到30mm左右，30mm内径的元件就比33mm内径的元件使用寿命要长。单螺旋硅碳棒为两端接线，双螺旋硅碳棒是一端接线。
   硅碳棒是由高纯度绿碳化硅、碳黑等经高温硅化再结晶制成的高温电热元件，其碳化硅含量在***以上，所以它具有与碳化硅基本相同的物理化学性质。与其他金属电加热元件相比，它具有以下独特优点：耐酸性强，抗氧化能力强，表面负荷密度比金属电热元件大，升温快，热效***，耐急热急冷性好，线膨胀系数小，热传导***，使用温度高，寿命长。在空气中使用，棒体表面温度可达1520，连续使用寿命可达2000小时以上。在使用时电阻值接近的棒应装在同一温区，通常情况下，阻值误差应该在0.2左右。为了检验每支是否工作，通电时可用电流表逐一测定电流，同一区域在相等的电压下要求电流相近，偏差不超出10%，如果个别电流太大就说明这支的电阻太小。如果测试发现电流太小，说明不是阻值太大就是按触不良。没有电流通过说明元件已断，应更换阻值接近的新棒。因此停电炉温降至室温时经常急剧增加电阻,根据电炉尺寸及安装方位来确定硅碳棒的长度尺寸，再根据电炉所需的功率及采用的表面负荷来选择硅碳棒的直径尺寸，并且确定所用的支数：,给硅碳棒加的电流量越大，硅碳棒的表面温度越高建议使用尽量小的表面负荷密度（功率）
    硅碳棒有良好的化学稳定性，抗酸能力强。在高温条件下碱性物质对其有侵蚀作用。硅碳棒元件在1000℃以上长期使用能与氧气和水蒸气发生如下作用：①SiC+2O2→SiO2+CO2 ；②SiC+4H2O=SiO2+4H2+CO2 致使元件中SiC含量逐渐增多，电阻随之缓慢增加，为之老化。如水蒸气过多，会促进SiC氧化，由②式反应产生的H2与空气中的O2结合H2O再反应产生恶性循环。降低元件寿命。氢气 粗端型硅碳棒（H2）能使元件机械强度降低。氮气（N2）在1200℃以下能防止SiC氧化1350℃以上与SiC发生反应，使SiC分解氯气（Cl2）能使SiC完全分解。