登封硅碳棒

1、硅碳棒发热温度高，耐高温，抗氧化，耐腐蚀，使用寿命长；
2、硅碳棒升温快、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性；
3、硅碳棒与自动化电控系统配套，可得到***的恒定温度，又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温；
4、使用硅碳棒加热既方便，又***；
5、电阻精准：采用二次测阻，电阻误差小；
6、硅碳棒致密度高，导电性强，升温快，耗电低，从而节能降耗，降低生产成本。
硅碳棒高温发热元件
1、源头销售：生产厂家直销，具有竞争力；
2、技术***：30余年经验积累，国内***，满足客户需求；
3、实力雄厚：全套生产流水线，半成品准备充分，保质保量保供货期，可定制加工各种异形硅碳棒，支持OEM及ODM；
4、经营理念：诚信为本，质量保障，服务为本，客户至上。
配阻的电阻允差为：≥￠ 12mm 棒配阻， 电阻值允差≤ 0.2 ω≤￠ 8mm 棒配阻， 电阻值允差≤ 0.5 ω,硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻，配阻的电值允许差为：≥φ12mm棒配阻，电阻值允差为≤0.2Ω ，≤φ8mm棒配阻，电阻值允差为≤0.5Ω,碳化硅电热元件具有较大的比电阻，在空气中加热，元件发热部表面温度达到1050℃左右时，电阻率为600~1400Ω·mm2/m
硅碳棒电阻炉

碳化硅电热元件具有较大的比电阻，在空气中加热，元件发热部表面温度达到1050℃左右时，电阻率为600~1400Ω·mm2/m。元件的电阻值随着温度的升高而变化，从室温到800℃为负值、800℃以上为正值特性曲线。
根据炉子的结构、气氛和温度正确地选择元件的表面负荷是发挥使用寿命的关键。

1、硅碳棒具有陶瓷的脆性；在运输、开箱、安装、更换、存储过程中要轻拿轻放，严禁***震动或机械敲打，以免断损。

2、硅碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻（Ω）值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是将硅碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻。

3、硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻，配阻的电值允许差为：≥φ12mm棒配阻，电阻值允差为≤0.2Ω ，≤φ8mm棒配阻，电阻值允差为≤0.5Ω 。

4、当棒穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360度，严防强制安装与敲打，装棒前可用与棒直径的铁管试装。

5、使用硅碳棒必须配置调压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。使用中经常观察仪表(电压表，电流表，温度表等)读数是否正常，出现异常及时查找原因采取相应措施。经常观察夹具是否松动，冷端是否因氧化而变黑以及热端是否发热不均匀。

6、在使用过程中因棒氧化，电阻则逐渐增加，这种现象叫老化现象。棒老化后会造成炉温降低，为保持炉温正常，应提高使用电压，当电压提高到所用电压器高限度仍不能满足要求时，可停炉改变棒的接线方式再继续使用。
硅碳棒高温电炉
7、新炉开始送电时，为了防止断棒，应采用电炉额定功率的1/2空送一段时间，一切正常后再逐渐升高电压，要按电炉升温规范升温，以免因功率过高炸断硅碳棒。

8、新炉或久未使用的电炉（窑），在使用之前必须烘炉（窑），烘炉（窑）时尽可能用旧棒或其它热源。

9、炉子在长期运行过程中，个别元件由于某种原因而损坏需要更换时，要根据当时元件阻值增长情况，选择阻值适宜的元件，不可任意取新元件替换。若元件损坏过多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时要全部更换成新元件。

10. 水蒸气会促使硅碳棒加速老化。若在加热过程中有水分排出，窑炉上需留有排气孔。炉内有其他腐蚀气氛的，在允许的情况下，也要在窑炉上留有排气孔。从而排除炉窑内的水份或其它有害废气，以免影响棒的使用寿命。
各类连接带都是由多层铝箔带折叠而成的,二、炉子在开始通电运行时，要逐步缓慢升压，不可一次加满负荷，否则会因冲击电流过大造成元件损坏




1、硅碳棒的物理性质

硅碳棒质地硬而脆，耐急冷急热，高温下不宜变形。
硅碳棒的线膨胀系数、热传导率和比热等随着温度的变化而变化
硅碳棒的化学性质
元件在空气中使用到800℃时开始氧化，温度达到1000-1300℃时，发热部表面生成一层二氧化硅保护膜，1300℃时结晶出方石英，在1500℃时，保护膜达到一定的厚度，从而使元件的氧化速度变得极为缓慢，趋于稳定。如果继续升温至1627℃以上时，则保护膜受到破坏，氧化速度***增加，造成元件过早损坏。
元件在使用过程中虽然氧化极为缓慢，但长时间运行仍然会导致电阻值增大，这种现象叫做“老化”。为了减缓“老化”速度，我们在制造过程中以独特的技术，在发热部的表面涂上了保护层，明显的增强了元件的抗氧化性能，延长了使用寿命。同时由于发热部的阻值远高于冷端，具有优良的热冷端电阻比，高效节能的特性，在干燥洁净的空气条件下，硅碳棒的棒体温度可达1600℃，但在其他气体环境下有所限制,优良的碳化硅颗粒结构使其在工业和实验室使用中显示出独特性能，在各种应用条件下尤其是在氧化和腐蚀性气体环境中有着***的使用寿命
2．碱和碱性金属氧化物对元件的影响
在1300℃左右，碱和碱性金属氧化物与碳化硅发生反应，生成硅酸盐，称为碱化学侵蚀，会明显影响元件发热的红热程度。
3．熔化金属对元件的影响
部分金属如钴、镍、铬等在高温熔化状态可以对元件造成侵蚀，影响元件的寿命。
硅碳棒热处理炉