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***窑炉宽型U型硅碳棒窑炉配件电加热元件厂家直销量大***登封

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宽型U型硅碳棒,量大***,使用寿命长。

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联系方式

  • 联系人:
    刘先生
  • 职   位:
    销售经理
  • 地   址:
    河南 郑州 登封市 大金店镇园艺场207国道西100米
是否进口:否产地:登封加工定制:是
品牌:郑州嵩山型号:SS-1086订货号:SS-1086
货号:SS-1086品种:U型(槽形)硅碳棒直径:25mm
长度:1300mm功率:13000W额定温度:1450℃
主要用途:高温电加热元件产品认证:***是否跨境货源:否




郑州嵩山粗端型硅碳棒 高温耐腐蚀硅碳棒
硅碳棒的型号:型号:GD型(等直径硅碳棒)订购时,请告知下列数据: OD:直径;HZ:热端长度;CZ:冷端长度; OL:总长
郑州嵩山粗端型硅碳棒 高温耐腐蚀硅碳棒

碳化硅电热元件具有较大的比电阻,在空气中加热,元件发热部表面温度达到1050℃左右时,电阻率为600~1400Ω·mm2/m。元件的电阻值随着温度的升高而变化,从室温到800℃为负值、800℃以上为正值特性曲线。
根据炉子的结构、气氛和温度正确地选择元件的表面负荷是发挥使用寿命的关键。

1、硅碳棒具有陶瓷的脆性;在运输、开箱、安装、更换、存储过程中要轻拿轻放,严禁***震动或机械敲打,以免断损。

2、硅碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻(Ω)值,如字迹不清,须重新测试,测试方法是将硅碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压,电流,以欧姆定律求的电阻。

3、硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻,配阻的电值允许差为:≥φ12mm棒配阻,电阻值允差为≤0.2Ω ,≤φ8mm棒配阻,电阻值允差为≤0.5Ω 。

4、当棒穿过炉壁两侧(或上下)的棒孔后,应自由转动360度,严防强制安装与敲打,装棒前可用与棒直径的铁管试装。

5、使用硅碳棒必须配置调压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。使用中经常观察仪表(电压表,电流表,温度表等)读数是否正常,出现异常及时查找原因采取相应措施。经常观察夹具是否松动,冷端是否因氧化而变黑以及热端是否发热不均匀。

6、在使用过程中因棒氧化,电阻则逐渐增加,这种现象叫老化现象。棒老化后会造成炉温降低,为保持炉温正常,应提高使用电压,当电压提高到所用电压器高限度仍不能满足要求时,可停炉改变棒的接线方式再继续使用。

7、新炉开始送电时,为了防止断棒,应采用电炉额定功率的1/2空送一段时间,一切正常后再逐渐升高电压,要按电炉升温规范升温,以免因功率过高炸断硅碳棒。

8、新炉或久未使用的电炉(窑),在使用之前必须烘炉(窑),烘炉(窑)时尽可能用旧棒或其它热源。

9、炉子在长期运行过程中,个别元件由于某种原因而损坏需要更换时,要根据当时元件阻值增长情况,选择阻值适宜的元件,不可任意取新元件替换。若元件损坏过多或阻值增长过大,无法达到所需炉温时要全部更换成新元件。

10. 水蒸气会促使硅碳棒加速老化。若在加热过程中有水分排出,窑炉上需留有排气孔。炉内有其他腐蚀气氛的,在允许的情况下,也要在窑炉上留有排气孔。从而排除炉窑内的水份或其它有害废气,以免影响棒的使用寿命。


   硅碳棒的接线方法:如果元件阻值不同,串联时电阻高的硅碳棒负荷较集中,易导致某一根的电阻快速增加,寿命变短。硅碳棒一般是串、并联接线结合使用。建议采用2根串联为一组后多组并联。特别当炉内温度超过1350℃时必须并联。三相接线时建议使用开放三角形接线。实践证明:负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高,电阻增长快,元件的寿命短。因此,硅碳棒表面温度负荷,密度,炉内气氛,温度与元件老化速度成正比,与元件的寿命成反比。
   碳化硅元件在连续式窑炉与间歇式窑炉中,前者的寿命较长。这是因为元件在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜,长时间使用使二氧化硅皮膜增加,阻值也随之增加。二氧化硅薄膜在结晶临界点(270℃)附近发生异常膨胀、收缩。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动,所以反复破二氧化硅薄膜,加速氧化。因此炉温经常降至室温时会急剧增加电阻,导致元件使用寿命缩短。
硅碳棒夹具固定夹连接带
一、硅碳棒夹具固定夹连接带,接触元件的连接导线采用铝编织带或多层铝箔。外面的夹子只起夹紧作用,不用来导电。导线的末端与母线联结。为了避免应力传到元件上,导线长度应略大于元件和母线间的直线距离。
二、炉子在开始通电运行时,要逐步缓慢升压,不可一次加满负荷,否则会因冲击电流过大造成元件损坏。
三、发热体的连接方法:连接带在冷端涂以金属铝的部位需安装铝箔带以便和电源连接。各类连接带都是由多层铝箔带折叠而成的。
借助于一个有螺丝的两块钢片紧固在电热元件的冷端,与母线相接的铝箔带部分则以专用铝轧头轧紧。机械应力不得经铝箔带传送到发热体上,故连接带长度必须比发热体端头与母线间的直线距离长。长度应留有25mm以上的余量。
铝箔带应在紧固以前仔细加以调整,当将螺丝拧紧的发热体端头部位时,用力要自然,不得有弯曲的力,以免有外来应力影响发热体的自然状态。发热体的连接是先固定在母线上,然后逐个发热体互相连接。
   硅钼棒电热元件是在高电流强度下使用的,所以发热体和铝箔带之间必须保持良好的接触,连接两端的电压一般应小于0.01V,由于铝箔带在受热后会有松弛倾向,所以在电炉达到使用温度之后二、三小时,将所有的连接带螺丝重新拧紧。为了防止氧化,连接带不应在200℃以上的温度使用,因此,连续运转时的电流,Φ6的发热体应低于170A,Φ9的发热体应低于300A。
四、夹具:电热元件所用的夹具是由不锈钢U型材和陶瓷构成的,夹具夹持住发热体的冷端,所夹长度取决于发热体的尺寸。
郑州嵩山粗端型硅碳棒
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