硅钼棒卡具连接带
硅钼棒是1600℃以上高温电炉所必用的加热元件，使用温度为1800℃。硅钼棒的优点是具有独特的高温抗氧化性。随着温度升高而迅速增加，当温度不变时电阻值稳定。在正常情况下元件电阻不随使用时间的长短而发生变化，因此，新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。但是硅钼棒加热不能在400℃至700℃温度范围内使用，因为在此不利条件下，元件将会发生低温氧化致使元件毁坏。如果不幸使硅钼棒损坏了也不用着急，下面我就教你如何更换高温电炉的硅钼棒：

首先要知道硅钼棒安装所需的配件：

1.高温电炉炉膛内的硅钼棒的重量都是由支撑夹头承担，元件的位置也由它决定。支撑夹头分别用于直径9/18mm和直径6/12mm两种元件。因此，必须仔细安装，***元件垂直悬挂。为避免局部过热，元件下端圆锥部分一定要伸到炉膛内。

2.导线夹头接触元件的导线采用铝编织线或多层铝箔。外面的钢板只起夹紧作用，不用来导电。直径6/12mm元件须用单排，而直径9/18mm元件采用双排。导线的末端与母线联结。为了避免应力传到元件上，导线应略大于元件和母线间的直线距离。

3.垂直悬挂硅钼棒电热元件常温下脆性很大，高温时又有可塑性。所以U型硅钼棒的安装方法是垂直悬挂，通过支撑夹头将硅钼棒垂直悬挂于炉顶上。这样安装的目的就是避免将机械应力加到元件发热端上，否则容易引起元件断裂。硅钼棒生产基地

安装硅钼棒时夹头上的螺丝不要一次拧的太紧，待元件升到高温时再次拧紧，因为这时元件有一定塑性不易折断。夹头部分温度一般不要高于200°C。因此，夹头导线与硅钼棒接触电压应降低0.1V,为避免幅射热传到夹头，夹头下端和穿砖上面的距离不应小于50mm。为了避免损坏，一般直径6/12mm元件不能长期使用170A，直径9/18mm元件不能长期使用300A。



郑州嵩山硅钼棒

硅钼棒使用说明
1.较高的熔点和高温强度。电热元件在工作温度中，可以保持不熔化，不挥发，不发生明显的蠕变和塌陷。
2、良好的高温抗氧化性，能及时稳定工作。一般金属成合金加热到一定稳定后，表层氧化膜就会破坏，氧像内层扩散。氧化极剧增加，形成氧化皮，通常称此稳定为金属或合金的耐氧化界限温度。元件材料长期安全工作的温度低于此温度，因此，它具有较高的耐氧化界限温度，即具有良好的高温抗氧化性。
3、较大的电阻率和较小的电阻温度系数，在开炉、停炉或炉温波动时，电热元件长度较短，便于安装。
4、较小的膨胀系数。在开炉、停炉或炉温波动时电热元件将发生热胀冷缩，过大的膨胀系数会造成反复过度伸长和收缩，产生较大的应力，是元件表面的氧化膜破坏，氧化加速，从而使电热元件过早失效，在安装电热元件时应注意留有充分的膨胀余地。
5.较好的塑性，以便于加工成形和维修。
6、良好的抗蚀性，电热元件在炉内使用的时候，会受到不同程度的腐蚀，其对各种气体介质的抗蚀能力，在腐蚀性气氛中工作时，应降低其使用温度。
热电偶采用S型单铂铑热电偶或B型双铂铑热偶炉体温度接近室温升温快，能耗小，热容低，温控精硅钼棒炉膛全部采用多晶莫来石陶瓷纤维，抗热震，硅钼棒保温性能好，耐急冷急热，耐温高智能型程序PID控制，可编多段升温、保温、降温曲线，程序运行结束自动停止，无需值守,7、元件长时间储存会发生低温氧化,造成耐温性能变差,工作寿命减短.因此,暂时不用的元件, 每年应在1500℃下自身电热5min,以排除潮气,生长新的Si02保护膜.,硅钼棒用纯无机材料加工而成，***无害，高温常温下无任何挥发


二硅化钼电热元件
硅钼棒阻性电热元件是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化的电阻发热元件。在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。
在氧化气氛下、使用温度为1800℃，硅钼棒电热元件的电阻随着温度升高而迅速增加，当温度不变时电阻值稳定。在正常情况下元件电阻不随使用时间的长短而发生变化，因此新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。
根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度，对电热元件的表面负荷进行正确地选择，是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键。
化学符号分子式：MoSi2理化性能密度：5.6～5.8g/cm3抗弯强度：20MPa(20℃)维氏硬度(HV)：570kg/mm2气孔率：0.5～2.0%吸水率：0.5%热伸长率：4%辐射系数：0.7～0.8(800～2000℃)
硅钼棒电热元件产品广泛应用于冶金、炼钢、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、半导体材料的研究、生产制造等领域，特别是对于高性能精密陶瓷、高等级人工晶体、精密结构金属陶瓷、玻璃纤维、光导纤维及***合金钢的生产。硅钼棒具有高温抗氧化性，在高温气氛下，元件的表面生成一层致密的石英SIO2保护层以防止MOSI2继续氧化。当元件温度大于1700度、熔点1710度的SIO2保护层熔融，由于表面张力的作用，SIO2熔聚成滴，而失去保护作用。元件在氧化气氛下在继续使用时，SIO2保护层重新生成 。
硅钼棒中的硅是一种化学元素，它的化学符号是Si，旧称矽。原子序数14，相对原子质量28.09，有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，属于元素周期表上IVA族的类金属元素。硅也是极为常见的一种元素，然而它极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中。硅在宇宙中的储量排在第八位。在地壳中，它是***丰富的元素，构成地壳总质量的25.7%，仅次于***位的氧(49.4%)。
硅钼棒中的硅名称的由来，来自拉丁文的silex，silicis，意思为燧石(火石)。 民国初期，学者原将此元素译为“硅”而令其读为“xi(圭旁确可读xi音，如畦字)”(又，“硅”字本为“砉”字之异体，读huo)。然而在当时的时空下，由于拼音方案尚未推广普及，一般大众多误读为gui。由于化学元素译词除中国原有命名者，多用音译，化学学会注意到此问题，于是又创 “矽”字避免误读。台湾沿用“矽”字至今。
1787年，拉瓦锡***发现硅存在于岩石中。然而在1800年，戴维将其错认为一种化合物。1811年，盖-吕萨克和Thénard可能已经通过将单质钾和四氟化硅混合加热的方法制备了不纯的无定形硅。1823年，硅***作为一种元素被贝采利乌斯发现，并于一年后提炼出了无定形硅，其方法与盖-吕萨克使用的方法大致相同。他随后还用反复清洗的方法将单质硅提纯。
1.硅钼棒加热元件，不应该在400℃至700℃温度范围内使用，因此在此不利条件下，元件将会发生低温氧化致使元件毁坏。
2.硅钼棒加热元件适宜在空气、中性气氛中使用，还原性气氛如氢气等会破坏保护层，氯和硫的蒸汽对元件有直接的损害。
硅钼棒在高温时(1500度以上)有些软化，低温时又硬又脆，为了避免温变时产生应力，有利于元件的热胀冷缩，采用自由垂直的吊挂安装方法。吊装元件的拆换也较方便，不必等炉子冷下来，而可以热换。
吊挂硅钼棒时必须注意下列事项:
1) 炉衬材料应用刚玉砖，其Fe2O3的质量分数应小于1%，因为它与保护膜相互作用形成易熔的硅酸盐，从而加速元件的破坏。
2)冷端部泄漏的炽热炉气，不仅增加炉子的热损失，甚至会烧坏导电带夹头和引线夹子，因此，采用石棉夹头。
3)因硅钼棒是脆性材料，抗弯强度低，不能承受碰击，在安装过程中应采取防护措施，以防折断。连接导电带时，必须先将石棉夹头(或瓷夹头)安装好，夹紧时用力不能过大。
4)将硅钼棒装进塞砖，为了避免因装卸移动而产生的机械应力，塞砖要用泡沫刚玉砖制成的单独砖块。硅钼棒厂家
5)将装有硅钼棒的塞砖插入炉顶准备好的空档中，塞砖要突出于炉顶的外面，这样便于拆卸。
6)将导电带同早已准备好的连接支架相连接，但应避免导电带紧张和不自然的扭曲机械应力。硅钼棒高温发热元件
7)为了避免石棉夹头因热胀冷缩而可能使硅钼棒下垂变形，可用水玻璃拌合的耐火泥浆涂在连接处，以便固定牢靠。
8)吊装时发热部的锥体交界处与炉墙相距约25mm-3omm，冷端部应露出炉顶外面75mm，其发热部的下端到炉底应不小于50mm。
9)硅钼棒在炉内的间隔应不小于元件本身的中心间距。
10)吊装时必须注意两个冷端部和接线部分的重力平衡，否则会造成发热部产生弯曲变形。
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