是否进口:否 | 产地:登封 | 加工定制:是 |
品牌:郑州嵩山 | 型号:SS-8161 | 订货号:8295 |
品种:枪型硅碳棒 | 直径:9/18mm | 长度:800mm |
功率:13000W | 额定温度:1650℃ | 主要用途:高温电加热元件 |
产品认证:*** | 是否跨境货源:否 |
硅钼棒卡具连接带
1800度硅钼棒采用国内目前***的热弯工艺制作,理论上可以制作成任意形状,使用温度为1850度,目前为止,新工艺制作的直角硅钼棒可以根据客户要求在热端与冷端的任意部位折弯,甚至是连续弯曲都可以,这点是传统工艺无法比拟的。除了常用的几种规格外(U型,W型,直型,直角L型,直角W型),应客户的需求,开发出了螺旋硅钼棒,圆形硅钼棒等,4/9U型1800度硅钼棒多用于出口型义齿炉中,烧制的锆牙洁白如玉,不会发黄变色,使用寿命在12个月以上,是***义齿炉理想的高温电热元件。
1800度硅钼棒与1700型硅钼棒的区别:
(1)1800度硅钼棒的焊接口饱满,是突出的,鼓鼓的,焊接的地方没有裂纹,这是与1700型的不同之处。1800度硅钼棒的表面更光滑,有金属光泽。比重大,与1700型的相比,同样规格的1800度硅钼棒会更重的多。
(2)颜色不一样。1700型硅钼棒为了外观好看,表面做了处理,看起来黑黑的。
(3)1800度硅钼棒的使用电流与电压都比1700度的小,同样是热端为9的元件,1800度的使用电流为220A,1700度元件在270A左右。使用温度高,与1700度的要高出100度以上。
(4),高温硅钼棒加热元件,1800度硅钼棒制作样式多,可以根据客户要求制作各种各样的硅钼棒。
(5)1800度硅钼棒的抗折强度较大。
10)吊装时必须注意两个冷端部和接线部分的重力平衡,否则会造成发热部产生弯曲变形,直径6的元件不能长时间使用170a,直径9的元件不能长时间使用300a,硅钼棒发热元件,是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件,由于本身电阻小,使用的环境一般都是低电压、大电流,所以要用变压装置。
1800度新工艺硅钼棒在以下气氛使用时的温度:
气氛硅钼棒使用温度空气1800℃
氮气1700℃
氩气1700℃
氢气1100-1450℃
95%N2,5%H2 1250-1600℃
应用领域实验电炉,工业热处理炉,烧结炉,铸造炉,高温马弗炉等
硅钼棒生产基地
在国内使用电炉硅钼棒的型号主要有:D1xD2:Φ3/6、Φ4/9、Φ6/12、Φ9/18、Φ12/24等规格 。
D1代表热端直径、D2代表冷端直径、L1代表热端长度、L2代表冷端长度。目前使用的硅钼棒的型号多为Φ6/12、Φ9/18两种,热端与冷端长度根据炉膛的高与炉壁壁厚来决定。硅钼棒在使用的过程中具有低导热、耐高温、节能***、绿色环保等效果。
低导热:硅钼棒热导系数只有0.03W/m.K,比传统高温材料的导热系数低十倍,隔热保温抑制效率可达90%左右。
耐高温:硅钼棒耐高温能达到1800℃,远超越了其他耐热材料。
若发热元件预先在空气中氧化过几小时后,由于氧化层在冷却时轻易剥落,所以在还原气氛的环境中,使用前必须把元件重新氧化一次,但是硅钼棒加热不能在400℃至700℃温度范围内使用,因为在此不利条件下,元件将会发生低温氧化致使元件毁坏,硅钼棒通常可使用的炉体温度为1300℃-1800℃,广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件等领域、是产品高温烧结时***的理想发热元件。
节能***:硅钼棒使用周期长,要比传统燃烧煤炭的效***达30%还多,使用寿命也是煤炭不可及的。现在四川很多制陶厂商都换成了电加热混合窑炉,统一使用硅钼棒作为元件,一是降低生产成本二是环保也得到改善。
绿色环保:相对于使用煤炭来说,硅钼棒电热元件配合控电柜使用,无任何挥发气体、杂物产生等。硅钼棒用纯无机材料加工而成,***无害,高温常温下无任何挥发。
高温窑炉电热元件
硅钼棒广泛应用于冶金、炼钢、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、半导体材料的研究、生产制造等领域。特别是对于高性能精密陶瓷、高等级人工晶体、精密结构金属陶瓷、玻璃纤维、光导纤维及***合金钢的生产。若与智能温控系统配套,既可得到***的恒定温度,又可根据生产工艺的实际需要按程序控制调温。
二硅化钼电热元件(硅钼棒)是一种以硅化钼为基础制成的电阻发热元件,其在氧化气氛下加热到高温,表面生成一层光亮致密的石英(sio2)玻璃膜,能保护其不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下,元件使用温度为1800℃,根据用户需求可制成棒状,u型、w型、u型、直角形、环形等多种形状。硅钼棒通常可使用的炉体温度为1300℃-1800℃,广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件等领域、是产品高温烧结时***的理想发热元件。
5、随着炉温的升高,元件表面负荷下降,因此,其表面负荷必须严格控制在阴影范围内.在1500℃炉温时,表面负荷为l5W/cm2.,制作工艺不一样,生产硅钼棒初期,要选用钼一粉与碳化硅高温结合再粉化,然后成型,1、硅钼棒加热元件,不应该在400℃至700℃温度范围内使用,因为在此条件下,元件将会发生低温氧化致使元件毁坏,粉化;。
我公司掌握成熟1800型硅钼棒配方,确保炉温长期工作温度1700度,1800型配方目前国内仅有少数几家公司掌握。我公司严格区分1700型和1800型硅钼棒。1700型硅钼棒能使电炉长期工作温度1600度,1800型硅钼棒能使电炉长期工作温度1700度。
硅钼棒元件的安装:硅钼棒元件在常温下脆性较大,高温时又有可塑性,所以u型棒是垂直悬挂安装,元件圆锥部分一定要延伸到炉膛内,硅钼棒夹具不能一次拧得太紧,待元件升到高温时,再次拧紧,这样元件不易折断(建议:请选用我公司配备的专用夹具和导线)。炉顶保温性能要好,一般炉顶温度不能超过300度。夹头导线与元件接触电压应低于0.1v,为避免辐射热传到夹头,夹头下端和塞砖上面的距离不应小于50mm。直径6的元件不能长时间使用170a,直径9的元件不能长时间使用300a。
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