登封硅钼棒
在国内使用电炉硅钼棒的型号主要有：D1xD2:Φ3/6、Φ4/9、Φ6/12、Φ9/18、Φ12/24等规格　。
D1代表热端直径、D2代表冷端直径、L1代表热端长度、L2代表冷端长度。目前使用的硅钼棒的型号多为Φ6/12、Φ9/18两种，热端与冷端长度根据炉膛的高与炉壁壁厚来决定。硅钼棒在使用的过程中具有低导热、耐高温、节能***、绿色环保等效果。
低导热：硅钼棒热导系数只有0.03W/m.K，比传统高温材料的导热系数低十倍，隔热保温抑制效率可达90%左右。
耐高温：硅钼棒耐高温能达到1800℃，远超越了其他耐热材料。
6)将导电带同早已准备好的连接支架相连接，但应避免导电带紧张和不自然的扭曲机械应力,我公司严格区分1700型和1800型硅钼棒,元件圆锥部分一定要延伸到炉膛内，硅钼棒夹具不能一次拧的太紧，待元件升到高温时，再次拧紧，这样元件不易折断，（建议：请选取用我公司配备的专用夹具和导线），炉顶保温性能要好，一般炉顶温度不能超过300℃。
节能***：硅钼棒使用周期长，要比传统燃烧煤炭的效***达30%还多，使用寿命也是煤炭不可及的。现在四川很多制陶厂商都换成了电加热混合窑炉，统一使用硅钼棒作为元件，一是降低生产成本二是环保也得到改善。
绿色环保：相对于使用煤炭来说，硅钼棒电热元件配合控电柜使用，无任何挥发气体、杂物产生等。硅钼棒用纯无机材料加工而成，***无害，高温常温下无任何挥发。


高温硅钼棒加热元件

　硅钼棒是以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,其具有耐高温、抗氧化的性能.。硅钼棒的使用寿命一般在5000h~10000h范围内。它与硅碳棒不同,其电阻随使用时间无明显的变化,几乎保持恒定,因此,在同一电炉内新老元件可以同时连接使用.使用硅钼棒时,必须注意下列事项:
1、使用新硅钼棒时,要尽快地(在2h~3h内) 通过400℃~700℃低温氧化区,并要在1200℃左右保持一昼夜,以便在高温下进一步烧透.
2、硅钼棒的电阻随温度的上升而急剧增大,刚开始使用时,需要消耗很大的电流,因此,应采用低电压.启动电流务必不能超过300A,而启动电压则为工作电压的1/4~1/3.这样维持15min后,元件已处于热态,才可供给工作电压.
3、硅钼棒不存在硅碳棒那样的老化现象,所以,使用日久的硅钼棒可以和未经使用的新棒串联或并联在一起同时使用.
4、冷端部与导线接触不良也会引起元件破坏, 因此,要经常将接线夹头的紧固螺钉拧紧.
5、随着炉温的升高,元件表面负荷下降,因此,其表面负荷必须严格控制在阴影范围内.在1500℃炉温时,表面负荷为l5W/cm2.
6、例如在氢气气氛中,SiO2保护膜可能被还原而遭破坏.因此,在氢气气氛中使用后,应向炉内通入空气,在1500℃下加热lh,使棒体表面重新形,成—层Si02保护薄膜.
7、元件长时间储存会发生低温氧化,造成耐温性能变差,工作寿命减短.因此,暂时不用的元件, 每年应在1500℃下自身电热5min,以排除潮气,生长新的Si02保护膜.
  （5）1800度硅钼棒的抗折强度较大,6、良好的抗蚀性，电热元件在炉内使用的时候，会受到不同程度的腐蚀，其对各种气体介质的抗蚀能力，在腐蚀性气氛中工作时，应降低其使用温度
***,郑州嵩山电热元件有限公司提醒大家需要特别注意的是,电炉反复加热冷却的膨胀收缩,对棒体寿命有直接影响,因此,当温度在1200℃以上,连续操作使用,因为在间歇式炉内频繁的加热和冷却,在元件内产生的热应力以及Si02保护膜部分地剥落致使发生破坏.因此,应尽量避免在800℃以下频繁反复使用,即使炉子不使用时,炉温也保持在1000℃左右.
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