硅碳棒电阻炉


高温窑炉用硅碳棒耐高温持久耐用
1、粗端型硅碳棒式: （DB型）常用于老式热处理炉、实验炉、小型箱式炉等
2、等直径硅碳棒（ED型）属于粗端型硅碳棒的替代产品，具有端部电阻小，使用寿命长、节能等优点。常用于稀土荧光粉、电子、磁性材料、粉末冶金、精密铸造等行业，做推板炉、网带炉、台车炉、箱式炉的加热元件。
3、W型（三相）硅碳棒：主要用于浮法玻璃锡槽上，光学玻璃熔化，玻璃深加工等。
4、U型硅碳棒：用于需要单端接线的窑炉，常用于推板炉、台车炉、箱式炉及其他周期性电炉中。
5、门型硅碳棒：适用于大型箱式炉、台车炉的炉底或两侧加热，具有控温精度高，接线方便，温差小等优点。
6、h型硅碳棒：常用于玻璃行业供料道、料盆段的加热保温。
因此，每隔2～3天要进行一次低温空烧，即在≤780℃温度下，在空气环境中进行燃烧，以排除络合物,硅碳棒在空气中被加热后，表面形成致密的二氧化硅膜，变成抗氧化的保护膜，起到延长寿命的作用
7、枪型硅碳棒适用于加工玻璃制品的料盆。
8、槽型硅碳棒常用于铝液、锌液的加热保温
9、异型硅碳棒主要用于坩埚式熔铝炉，也可用于化铜、锡、锌等电炉，是各种电炉丝炉及焦炭炉的替代品，具有提温速度快、节能、环保等优点。




1、硅碳棒的物理性质

硅碳棒质地硬而脆，耐急冷急热，高温下不宜变形。
硅碳棒的线膨胀系数、热传导率和比热等随着温度的变化而变化
硅碳棒的化学性质
元件在空气中使用到800℃时开始氧化，温度达到1000-1300℃时，发热部表面生成一层二氧化硅保护膜，1300℃时结晶出方石英，在1500℃时，保护膜达到一定的厚度，从而使元件的氧化速度变得极为缓慢，趋于稳定。如果继续升温至1627℃以上时，则保护膜受到破坏，氧化速度***增加，造成元件过早损坏。
元件在使用过程中虽然氧化极为缓慢，但长时间运行仍然会导致电阻值增大，这种现象叫做“老化”。为了减缓“老化”速度，我们在制造过程中以独特的技术，在发热部的表面涂上了保护层，明显的增强了元件的抗氧化性能，延长了使用寿命。对不配备调压设备的窑炉，需从硅碳棒规格、阻值选择、接线方法几方面考虑，使硅碳棒在额定功率范围内工作，避免超负荷运行,硅碳棒优点：表面温度可达1500度红外辐射***，是普通镍铬丝的5-10倍机械强度高，抗弯曲强度高达100-120MPa抗氧化性强，耐腐蚀性强，并具有优良的耐热冲击性能使用寿命长，安装、维修方便,使用大的表面负荷时，由于产生脉动应力的结果，将会引起棒体中心部分温度升高，加快老化速度
2．碱和碱性金属氧化物对元件的影响
在1300℃左右，碱和碱性金属氧化物与碳化硅发生反应，生成硅酸盐，称为碱化学侵蚀，会明显影响元件发热的红热程度。
3．熔化金属对元件的影响
部分金属如钴、镍、铬等在高温熔化状态可以对元件造成侵蚀，影响元件的寿命。
大头棒